Bahan Pisau

Bahan pisau yang paling umum digunakan dalam industri pisau mekanis secara kasar dibagi menjadi empat jenis: cemented carbide (TC), high speed steel (HSS) dan Cr12MoV (D2, juga dikenal sebagai SKD11) dan 9CrSi. Umumnya, pemilihan bahan pisau yang umum digunakan memiliki praktik industrinya sendiri. Misalnya, pisau bundar besar cocok untuk Cr12MoV, dan pisau meninju cocok untuk 9CrSi. Pisau bundar kecil cocok untuk baja berkecepatan tinggi, dll. Bahan-bahan yang sesuai ini adalah yang paling hemat biaya di bawah efek penggunaan yang baik.

Karbida semen juga dikenal sebagai TC, karena komponen utama karbida disemen adalah tungsten karbida. Karbida semen memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan panas dan ketahanan korosi. Secara khusus, ia memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi. Suhu pada dasarnya sama pada 500 ° C dan masih memiliki kekerasan tinggi pada 1000 ° C.

Karbida semen adalah sejenis bahan paduan, yang digunakan untuk memotong besi cor, logam non-ferrous, kaca, batu dan baja biasa. Hal ini juga dapat digunakan untuk memotong bahan yang sulit seperti baja tahan panas, stainless steel dan baja perkakas. Namun, karena harganya yang tinggi, sebagian besar produsen akan memprioritaskan baja berkecepatan tinggi dengan premis mempertahankan pemotongan pisau yang baik.

HSS adalah singkatan dari baja berkecepatan tinggi Inggris, dan nama Cina yang sesuai adalah baja berkecepatan tinggi. Baja berkecepatan tinggi adalah bahan umum untuk pembuatan alat pemotong dan cetakan, juga dikenal sebagai baja depan, Ini berarti bahwa selama pendinginan, dapat mengeras bahkan ketika didinginkan di udara dan sangat tajam. Ini adalah baja paduan dengan komponen kompleks, yang dibentuk oleh unsur-unsur karbida seperti tungsten, molibdenum, kromium, vanadium dan kobalt. Jumlah total elemen paduan adalah sekitar 10 ~ 25%. Hal ini dapat mempertahankan kekerasan tinggi dan kekerasan Rockwell di bawah kondisi panas tinggi yang dihasilkan oleh pemotongan berkecepatan tinggi (sekitar 500 ° C) (HRC) bisa di atas 60, yang merupakan karakteristik utama baja berkecepatan tinggi - kekerasan merah . Oleh karena itu, sangat cocok untuk membuat alat pemotong.

Catatan: pendinginan [1]: setelah benda kerja dipanaskan dan diisolasi, dengan cepat didinginkan dalam air, minyak atau garam anorganik lainnya, larutan berair organik dan media pendingin lainnya. Setelah pendinginan, bagian baja menjadi keras dan rapuh pada saat yang sama.

Kekerasan merah mengacu pada kemampuan suatu bahan untuk mempertahankan kekerasannya setelah mempertahankannya pada suhu tertentu untuk waktu tertentu. Untuk memastikan kekerasan merahnya, elemen pembentuk karbida seperti W, Mo, Cr dan V harus ditambahkan ke baja berkecepatan tinggi.

CR12MoV (nama standar internasional D2, juga dikenal sebagai SKD11) SKD11 adalah merek baja perkakas Jepang, Cr12MoV adalah baja mati kerja dingin biasa dengan ketahanan aus yang baik, adalah baja perkakas paduan, bukan milik baja perkakas berkecepatan tinggi, dan pada dasarnya digunakan untuk perlakuan panas bahan mati, yang dapat mencapai hrc58-60. Sangat cocok untuk pembuatan berbagai mati dingin dan stamping alat mati dengan penampang besar, bentuk kompleks dan kondisi kerja yang buruk Alat, pemangkasan mati, pipa mati, gambar dalam baja mati, bilah gergaji melingkar, alat standar dan alat ukur, thread rolling, dll. Sangat cocok untuk ekstrusi dingin, film tarik, stainless steel bir, dll. memiliki kinerja pendinginan yang baik dan deformasi pendinginan kecil. Ini paling cocok untuk akurasi mati. Ini memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik, ketangguhan dan kinerja kelelahan suhu tinggi. Hal ini dapat menahan perubahan suhu yang tiba-tiba. Sangat cocok untuk bekerja pada suhu tinggi untuk waktu yang lama. Ini memiliki kinerja pemotongan dan kinerja pemolesan yang sangat baik.

9CrSi juga termasuk dalam baja perkakas paduan. Ini adalah baja perkakas paduan rendah yang umum dan dapat digunakan untuk alat pemotong berkecepatan rendah. Ini memiliki pengerasan dan pengerasan yang tinggi, stabilitas tempering tinggi dan sensitivitas panas pendinginan permukaan. Jika bahan 9CrSi dapat dipanaskan, nilai aplikasinya akan ditingkatkan sampai batas tertentu. Bahan ini cocok untuk menghancurkan produk yang lebih rapuh dengan kebutuhan rendah.

Baja perkakas paduan biasa umumnya bekerja pada suhu 180 ° C - 250 ° C, sementara baja perkakas berkecepatan tinggi masih dapat mempertahankan kekerasan tinggi pada suhu kerja sekitar 600 ° C. Dengan cara ini, baja perkakas berkecepatan tinggi hampir merupakan versi baja perkakas paduan yang ditingkatkan, tetapi baja perkakas paduan memiliki ketahanan aus yang cukup dan ketangguhan yang baik setelah pendinginan, jadi saya pikir bahan yang berbeda memiliki kegunaan yang paling cocok, dan tidak ada yang baik atau buruk.