Prinsip Kerja Mesin Penandaan Laser Genggam

Generator laser yang terpasang-(seperti laser serat, laser CO₂; jenis yang berbeda cocok untuk bahan yang berbeda) adalah komponen inti peralatan. Setelah dinyalakan, media di dalam generator (seperti unsur tanah jarang dalam serat optik, gas CO₂) tereksitasi oleh energi listrik dan melepaskan foton dengan panjang gelombang tertentu. Foton-foton ini dikumpulkan dan diperkuat oleh reflektor untuk membentuk sinar laser dengan energi terkonsentrasi. Langkah ini setara dengan menyediakan "sumber energi" untuk "alat penanda", dan daya laser (misalnya 20W, 60W) juga ditentukan pada tahap ini.

Sinar laser yang dihasilkan diatur oleh sistem optik (termasuk lensa pemfokusan dan galvanometer) di dalam peralatan:

- Lensa pemfokusan: Menyatukan sinar laser yang tersebar menjadi "titik cahaya" yang sangat tipis (dengan diameter sekecil mikrometer). Semakin tipis titik cahayanya, semakin tinggi presisi penandaannya.

- Galvanometer (dilengkapi pada beberapa model): Digerakkan oleh instruksi sistem kontrol, dengan cepat mengubah arah pantulan sinar laser seperti "cermin kecil", membuat titik cahaya bergerak sesuai dengan lintasan teks dan pola yang telah ditetapkan. Langkah ini sebanding dengan menggambar dengan "penunjuk laser" yang mengikuti templat, namun dengan kecepatan yang jauh lebih cepat dan lintasan yang jauh lebih tepat.

Sementara itu, desain kepala penandaan genggam memungkinkan operator menyesuaikan jarak antara titik fokus laser dan permukaan material secara fleksibel, memastikan sinar laser bekerja secara tepat pada area yang memerlukan penandaan.

Ketika sinar laser terfokus menyentuh permukaan material, terjadi perubahan fisik/kimia yang berbeda sesuai dengan sifat material, dan akhirnya terbentuk tanda. Ada 3 metode interaksi umum:

- Penghapusan permukaan: Energi laser langsung melelehkan atau menguapkan lapisan permukaan material (seperti lapisan oksida pada permukaan logam, lapisan permukaan plastik), memperlihatkan substrat dengan warna berbeda di bawahnya, membentuk tanda "terukir" (misalnya, nomor seri hitam pada baja tahan karat).

- Perubahan warna: Di bawah aksi laser, struktur molekul lapisan permukaan beberapa bahan (seperti plastik tertentu dan aluminium anodisasi) berubah, menunjukkan warna yang berbeda dari bahan aslinya (misalnya, plastik putih berubah menjadi teks hitam), dan tanda dapat terbentuk tanpa menghilangkan bahan tersebut.

- Deformasi-mikro: Laser berenergi rendah-dapat menyebabkan sedikit deformasi pada lapisan permukaan material (seperti penyok kecil pada permukaan logam), dan tanda muncul melalui perbedaan pantulan cahaya, yang cocok untuk skenario yang memerlukan kerataan permukaan tinggi.

Seluruh proses dikoordinasikan secara serempak oleh sistem kendali peralatan. Mulai dari menerima instruksi "pola penandaan" hingga sinar laser yang menyelesaikan pergerakan lintasan, hanya membutuhkan waktu milidetik hingga detik, yang tidak hanya menjamin efisiensi namun juga mencapai penandaan-presisi tinggi dan stabil.